移動式破碎機如何減少粉塵對環境的危害

近年來，隨著我國經濟的快速發展，資源、環境成本不斷增加，經濟發展與資源、環境的矛盾日益突出，積極倡導“低碳生活”，堅持節能減排，保護生態環境，改善現有的人居環境，追求經濟的可持續發展。而移動式破碎機可以將廢棄的建筑垃圾轉化為再生資源，助力可持續發展。在處理建筑垃圾時，不可避免地會在設備的進料口、出料口和破碎室部位產生大量的粉塵，不僅污染環境，而且對工人的身體造成傷害，如今，環保督查風暴一波接一波，如何降低粉塵污染，做到更加環保是很多人都非常關心的問題，那么怎么才能有效地降低破碎機工作時的粉塵呢？

移動式破碎機在入料口、出料口和破碎腔設置噴水裝置，每處設置兩個噴水嘴，其中，入料口處兩個噴嘴指向入料口，出料口處兩個噴嘴相對形成一定角度，使噴出的霧水呈交叉狀態，達到噴霧效果。破碎腔處噴嘴設在動顎后面，與水平成一定角度。在出料口和破碎腔動顎后部檢修口處分別安裝吸塵器，通過吸塵手段控制粉塵的擴散，出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1米左右，吸塵罩平面與粉塵流動方向垂直；動顎后吸塵器吸塵罩與風機之間的連接風管設計成可伸縮性管道，以方便給破碎機動顎加油及日常維修。在選擇齒板時，要選擇齒數相對較多，且齒型較小的齒板，有利于提高破碎效率，降低粉塵產生。在作業過程中會產生頻繁的沖擊荷載，礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓，很容易出現固定齒板和動顎齒板松動或脫落的現象，齒板一旦松動或脫落，將大大降低破碎機的破碎效率，致使礦石長時間滯留在破碎腔內，導致礦石與齒板多次摩擦而產生大量粉塵。使齒板固定可靠，也就是從源頭降低粉塵產生。調節出料產品后續輸送速度不僅可使破碎機達到工作狀態，而且可以達到控制粉塵的效果。所以，在保證后面各道工序的承受范圍和生產能力下，適當提高牽引速度，粉塵二次揚起量較少。為了使整套防塵措施始終處于一個相對穩定的狀態，以更好地控制總體粉塵濃度，在實際生產過程中，對進入設備前的原料進行加濕處理，能有效減少破碎過程中所產生的粉塵率。

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